1、节能:无需任何药剂或添加物进行预处理;无需附加热能:
2、节电:造粒驱动功率及干燥驱动功率极低,合计仅为2.2KW;
3、设备使用寿命长:没有挤压、滑动摩擦,近趋零磨损,设备寿命15年;
4、酸腐蚀大大降低:物料颗粒浮动在蒸发盘面和造粒机换热表面,颗粒多以表层干基形态与金属接触,干基状态下酸性物腐蚀能力很小,而不像桨叶、卧式转盘、涡轮薄层、气流破碎室等干燥设备将污泥紧贴换热金属表面。
5、系统安全:尾气含尘量,从根本上控制粉体现象。
6、环保、对环境影响小:蒸汽间接加热方式运行,干燥尾气量小,便于废气处理且废气处理成本低;
采用密闭式烘干脱水使污泥大幅度减量,后续再进行上交有资质的企业进行填埋或无害化、资源化处理不仅能大大降低企业危废处理成本,而且减少了危废处理企业处理工序及成本,是多方共赢的事情。
设备优势
▲ 具有强大的干化减量能力,减量高达80%以上。
▲ 温度低,灰尘产生量小。
▲ 箱体采用不锈钢等耐腐性材料,使用寿命长。
▲ 运行稳定安全,管理费用低,操作维护简单。
▲ 能源消耗低,占地面积小,建设周期短,处理时间短。
污泥干化设备整套设备严格密封,不得出现废水、废气泄露等情况,材质腐蚀率需符合国家相关标准。
1:出料介质粉碎输送系统:污泥经过干化系统干化脱水后,通过输送系统进行输送,输送系统需耐防腐处理,且需满足输送需求,并考虑输送系统检修操作的便捷性。
2:废水冷却系统:冷凝后的废水含有一定的预热,需进行冷却处理后收集进入污水管理进行后续处理,系统包含冷却水塔、泵、阀门及管配件等。废水冷却系统需考虑腐蚀性,布局的美观性等。
3: 仪器仪表系统:单套一体化设备配置温度、湿度等干化工艺所需的仪表,质量保障,品牌优良!